山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
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鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些?各有什么特點(diǎn)?
主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。
1)軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成,軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面,它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接,并沿整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行,隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。
2)徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成,徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部,沿半徑方向分成數(shù)斷,也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整,與扇形板構(gòu)成整個(gè)徑向密封裝置。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動(dòng)、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。
3) 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個(gè)外側(cè)圓周上,它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成,T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接,也隨轉(zhuǎn)子一起,旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置,環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過空預(yù)器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。除上述密封裝置外,三分倉受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封,靜密封片和補(bǔ)隙片這些都有助于減少漏風(fēng)。
空預(yù)器漏風(fēng)系統(tǒng)
為減小空預(yù)器熱端泄漏,本空預(yù)器裝有調(diào)節(jié)熱端扇形板的泄漏控制系統(tǒng),在正常運(yùn)行中扇形板定時(shí)向轉(zhuǎn)子移動(dòng),以減小扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封之間的間隙,這些扇形板以它們的內(nèi)端為軸上下轉(zhuǎn)動(dòng),每臺(tái)空預(yù)器熱端有三只扇形板,各對(duì)應(yīng)一套漏風(fēng)系統(tǒng)。
上面提到的泄漏區(qū)域是由于熱端到冷端的溫度變化引起的,溫度變化率增大,泄漏區(qū)域的尺寸增大,由于熱端溫度比冷端溫度高得多,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎向冷端膨脹,使空預(yù)器轉(zhuǎn)子呈蘑菇形,轉(zhuǎn)子熱端徑向密封與扇形板之間的間隙增大,漏風(fēng)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)扇形板向轉(zhuǎn)子方向移動(dòng),以減少泄漏面積,減少漏風(fēng)量,這樣可以減小風(fēng)機(jī)電耗,減少空氣壓力損失。扇形板設(shè)計(jì)靠著徑向密封,但不連續(xù)接觸,扇形板的位置靠轉(zhuǎn)子位置傳感器控制,傳感器監(jiān)測(cè)扇形板外端與徑向密封間的接近程度,以建立小的運(yùn)行間隙。
為適應(yīng)系統(tǒng)熱備用條件,扇形板可以回縮到距轉(zhuǎn)子較遠(yuǎn)的地方,這樣可以減少轉(zhuǎn)子向上膨脹期間徑向密封的磨損,扇形板伸展或回縮的程度由電氣限位開關(guān)確定。可傾斜式扇形板以內(nèi)端作為樞軸,外端與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連,電動(dòng)機(jī)構(gòu)受控制系統(tǒng)控制,扇形板的表面為加工精度較高的平面,在轉(zhuǎn)子熱膨脹階段,啟動(dòng)或升負(fù)荷,扇形板的內(nèi)端隨轉(zhuǎn)子端部膨脹而膨脹,以減輕徑向密封與內(nèi)端扇形板的接觸。
每臺(tái)空預(yù)器熱端有三塊扇形板,每塊扇形板對(duì)應(yīng)有高溫間隙傳感器和一臺(tái)提升裝置。
本系統(tǒng)由高溫間隙傳感器、扇形板提升裝置、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)檢測(cè)開關(guān)和控制柜四部分組撤成。
空氣預(yù)熱器堵灰及腐蝕的原因分析
1 煙氣中含有水蒸汽及SO3
2 空氣預(yù)熱器冷端壁面溫度偏低
3 空氣預(yù)熱器傳熱元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上, 使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。
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